โฟมพอลิเอสเตอร์เคลือบด้วยฟิล์มป้องกันสแตตติก PET เขียว 50um 1360mm

50 μm ผนัง PET แอนติสแตติกสีเขียว มีหลายสี สําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์, การผลิตรถยนต์ และการพิมพ์ เป็นต้น

ฟิล์มเคลือบกันสแตตติก PET ได้พบการใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

การแพทย์, การประกอบรถยนต์, และการพิมพ์ เนื่องจากคุณสมบัติการปล่อยสแตตติกที่ดีเยี่ยม

นี่คือบางกรณีการใช้งานทั่วไปและลักษณะหลักของหนังเคลือบกันสแตตติก PET

1อิเล็กทรอนิกส์:

ฟิล์มเคลือบกันสแตตติก PET ใช้ทั่วไปในการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

และอุปกรณ์ป้องกันการปล่อยสแตติก ซึ่งอาจทําให้เกิดความเสียหายต่อวงจรและส่วนประกอบที่รู้สึก

2หมอ:

ผนังเคลือบกันสแตตติก PET ใช้ในบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์เพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสแตตติก

ซึ่งสามารถดึงดูดฝุ่นและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่สามารถเสี่ยงความไร้สมรรถนะของผลิตภัณฑ์การแพทย์

3ออโต้:

ฟิล์มเคลือบกันสแตตติกสามารถใช้ในการผลิตอะไหล่และส่วนประกอบรถยนต์

ที่ต้องการการคุ้มกันต่อการปล่อยของสแตติก

4การพิมพ์:

ผนังเคลือบกันสแตตติก PET ใช้ในอุตสาหกรรมพิมพ์เพื่อป้องกันการสะสมไฟฟ้าสแตตติกบนผนัง

ระหว่างกระบวนการพิมพ์ ซึ่งอาจทําให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับการติดกับหมึก และปัญหาในการพิมพ์อื่นๆ

5อุตสาหกรรมเทป:

ฟิล์มกันสแตตติก PET ใสยังถูกใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมเทปสําหรับการผลิตเทปแน่น

ที่ใช้เป็นแผ่นคลุมปลด และช่วยป้องกันการสะสมของสแตตติกภายในม้วนเทป

สถานการณ์การใช้งานที่เป็นไปได้ที่ 50 ไมครอนสีเขียว PET anti-static film มีคือ:

1. การผลิตและการประกอบอิเล็กทรอนิกส์: หนังกันสแตตติก PET สีเขียว 50 μm มักถูกใช้ในกระบวนการผลิตและการประกอบอิเล็กทรอนิกส์มันใช้เป็นชั้นป้องกัน สําหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรู้สึกสีเขียวของฟิล์มแสดงถึงคุณสมบัติที่ต่อต้านสแตติกการป้องกันการชาร์จสติกที่อาจทําลายหรือทําลายองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์.

2. สภาพแวดล้อมห้องสะอาด: ฟิล์มนี้พบการใช้งานในสภาพแวดล้อมห้องสะอาด โดยเฉพาะในอุตสาหกรรม เช่น การผลิตครึ่งประสาท, ยา, หรือเทคโนโลยีชีวภาพมันทําหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อต้านการชาร์จสติกและปนเปื้อนของอนุภาคในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้อย่างเข้มงวดสีเขียวของฟิล์มช่วยจําแนกและระบุการใช้วัสดุต่อต้านสแตตติก ภายในโปรโตคอลห้องสะอาด

3. อุตสาหกรรมรถยนต์และอากาศ: ผนังกันสแตตติก PET สีเขียว 50 μm ถูกใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมรถยนต์และอากาศสามารถนําไปใช้เป็นชั้นป้องกันระบบอิเล็กทรอนิกส์สีเขียวของฟิล์มแสดงถึงคุณสมบัติต่อต้านสแตตติกการประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในอุตสาหกรรมเหล่านี้.

4. การบรรจุภัณฑ์สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความรู้สึกต่อ ESD: ฟิล์มนี้ถูกใช้บ่อยในการบรรจุภัณฑ์สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความรู้สึกต่อการสกัดไฟฟ้า (ESD) เช่นวงจรบูรณาการ, ส่วนประกอบของคอมพิวเตอร์,หรืออุปกรณ์การแพทย์มันให้อุปกรณ์ป้องกันสแตตติก ป้องกันผลิตภัณฑ์จากค่าสแตตติกที่อาจทําให้เกิดการทํางานผิดปกติหรือเสียหายสีเขียวของฟิล์มเป็นตัวชี้แจงทางสายตาของธรรมชาติ anti-static ของมัน, ช่วยในการระบุและการจัดการของสินค้าที่มีความรู้สึกต่อ ESD อย่างถูกต้อง

5. ห้องปฏิบัติการวิจัยและการใช้งานทางวิทยาศาสตร์: หนัง PET สีเขียว 50 μm anti-static พบการใช้งานในห้องปฏิบัติการวิจัยและสถานะทางวิทยาศาสตร์ต่างๆสามารถใช้เป็นชั้นป้องกันสําหรับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการสีเขียวของฟิล์มแยกความแตกต่างของคุณสมบัติ anti-static ของมันการประกันผลการทดลองที่แม่นยําและน่าเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ชาร์จสติกสามารถขัดขวางการวัดหรือการวิเคราะห์ที่มีความรู้สึก.

กรุณาสังเกตว่าความเหมาะสมเฉพาะของฟิล์ม PET แอนติสตาติกสีเขียว 50 μm สําหรับการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่ง ควรตรวจสอบขึ้นอยู่กับความต้องการของอุตสาหกรรม, แนวทางการผลิตและตัวเลือกการปรับแต่งที่มี.

คุณลักษณะหลักของฟิล์ม PET ที่เคลือบกันสแตตติก คือความสามารถในการป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสแตตติก

มันมีเคลือบแบบนําไฟบนด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้างของฟิล์ม ซึ่งทําให้การชาร์จระบายและป้องกันการสะสมของสแตตติก

ผลลัพธ์คือการจัดการ การแปรรูป และการคุ้มกันของส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ที่มีความรู้สึกได้ดีขึ้น

สีหลักของฟิล์มที่ใช้กันทั่วไปในกรณีการใช้งานคือโปร่งหรือโปร่งใส (ไม่มีสี)

อย่างไรก็ตาม สีอื่น ๆ เช่น สีชมพู สีฟ้า และสีเหลือง ก็สามารถใช้ได้ด้วย ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

สีถูกใช้เป็นหลักเพื่อการระบุเพื่อแยกระหว่างชนิดของหนังที่แตกต่างกันและอํานวยความสะดวกในการควบคุมคุณภาพ

เพื่อเคลือบของเหลวต่อต้านสแตตติกบนหนัง PET ที่ผลิตไปแล้ว ผนัง PET จะถูกปลดจากม้วนเดิม และผ่าน

เครื่องเคลือบที่ใช้ของเหลวต่อต้านสติกบนพื้นผิวของฟิล์ม

การคัดกรอง, การคัดกรองกลับ, ไม้ Mayer หรือมีดอากาศ, ขึ้นอยู่กับความแน่นของเหลวกันสติกและความหนาของเคลือบที่ต้องการ

หลังจากกระบวนการเคลือบ, ผนัง PET จากนั้นผ่านเตาอบแห้งเพื่อกําจัดสารละลายจากของเหลว antistatic.

เมื่อสารละลายระเหยแล้ว ฟิล์มจะถูกลมลงในม้วนใหม่

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของเหลว antistatic ใช้และความเหมาะสมของมัน

ด้วยฟิล์ม PET กระบวนการนี้ยังควรควบคุมอย่างละเอียดเพื่อรักษาความหนาของเคลือบที่คงที่และหลีกเลี่ยงความบกพร่องหรือ

ความไม่สอดคล้องในผลิตภัณฑ์สุดท้าย