ฟิล์มพอลิเอสเตอร์ป้องกันต่อสติกสีฟ้าใส

ฟิล์มเคลือบกันสแตตติก PET ได้พบการใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

การแพทย์, การประกอบรถยนต์, และการพิมพ์ เนื่องจากคุณสมบัติการปล่อยสแตตติกที่ดีเยี่ยม

นี่คือบางกรณีการใช้งานทั่วไปและลักษณะหลักของหนังเคลือบกันสแตตติก PET

1อิเล็กทรอนิกส์:

ฟิล์มเคลือบกันสแตตติก PET ใช้ทั่วไปในการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

และอุปกรณ์ป้องกันการปล่อยสแตติก ซึ่งอาจทําให้เกิดความเสียหายต่อวงจรและส่วนประกอบที่รู้สึก

2หมอ:

ผนังเคลือบกันสแตตติก PET ใช้ในบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์เพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสแตตติก

ซึ่งสามารถดึงดูดฝุ่นและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่สามารถเสี่ยงความไร้สมรรถนะของผลิตภัณฑ์การแพทย์

3ออโต้:

ฟิล์มเคลือบกันสแตตติกสามารถใช้ในการผลิตอะไหล่และส่วนประกอบรถยนต์

ที่ต้องการการคุ้มกันต่อการปล่อยของสแตติก

4การพิมพ์:

ผนังเคลือบกันสแตตติก PET ใช้ในอุตสาหกรรมพิมพ์เพื่อป้องกันการสะสมไฟฟ้าสแตตติกบนผนัง

ระหว่างกระบวนการพิมพ์ ซึ่งอาจทําให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับการติดกับหมึก และปัญหาในการพิมพ์อื่นๆ

5อุตสาหกรรมเทป:

ฟิล์มกันสแตตติก PET ใสยังถูกใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมเทปสําหรับการผลิตเทปแน่น

ที่ใช้เป็นแผ่นคลุมปลด และช่วยป้องกันการสะสมของสแตตติกภายในม้วนเทป

ฟิล์มกันสแตตติก PET สีฟ้า 50 μm สามารถใช้ได้หลัก ๆ ในกรณีการใช้งานดังต่อไปนี้:

1. สนามบินและการป้องกัน: ฟิล์ม PET แอนติสแตติกสีฟ้า 50 ไมครอนพบการใช้งานที่สําคัญในอุตสาหกรรมการบินและการป้องกันมันใช้เป็นชั้นป้องกัน สําหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรู้สึกภาพยนตร์ anti-static ของคุณสมบัติอย่างมีประสิทธิภาพลดความเสี่ยงของการปล่อยไฟฟ้าการประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือของระบบสําคัญ.

2. ศูนย์ข้อมูล: ในสภาพแวดล้อมศูนย์ข้อมูล ที่ไฟฟ้าสแตตติกอาจทําให้เซอร์เวอร์และอุปกรณ์เครือข่ายเสียหายอย่างหนัก ฟิล์ม PET สีฟ้า 50 ไมครอนที่ป้องกันสแตตติก ให้ความคุ้มครองที่จําเป็นมันถูกนําไปใช้ในฐานะฝาปิดหรืออุปสรรคสําหรับ racks เซอร์เวอร์, ระบบบริหารเคเบิล หรืออุปกรณ์เก็บข้อมูล ป้องกันการสะสมค่าสแตตติก และการสูญเสียข้อมูลหรือความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์

3. การผลิตรถยนต์: อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์พึ่งพาฟิล์ม PET แอนติสแตติกสีฟ้า 50 ไมครอนสําหรับการใช้งานต่าง ๆใช้เป็นชั้นป้องกันระหว่างการผลิตและการประกอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ภาพยนตร์ที่ป้องกันสแตตติกป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับสแตตติกที่อาจส่งผลกระทบต่อผลงานของส่วนประกอบและอายุยืน

4. อุตสาหกรรมไฟฟ้าไฟฟ้า: ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้า ที่ไฟฟ้าสแตตติกสามารถทําลายผลงานของเซลล์แสงอาทิตย์ ฟิล์มป้องกันสแตตติก PET สีฟ้า 50 ไมครอนถูกใช้เป็นองค์ประกอบสําคัญมันทําหน้าที่เป็นแผ่นปกป้องหลังสําหรับแผ่นแสงอาทิตย์สีน้ําเงินของฟิล์มยังสามารถส่งผลให้การติดตั้งแผ่นแสงอาทิตย์ดูน่าสนใจได้

5. ห้องปฏิบัติการวิจัย: ฟิล์ม PET สีฟ้า 50 ไมครอน ที่ป้องกันสแตตติก ได้พบการใช้ในห้องปฏิบัติการวิจัย โดยเฉพาะในพื้นที่ที่ใช้เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์ที่มีความรู้สึกเป็นชั้นป้องกันสําหรับอุปกรณ์ห้องทดลอง, ป้องกันไฟฟ้าสติก และลดความเสี่ยงของการเสียหายหรือการแทรกแซงในการทดลองทางวิทยาศาสตร์หรือการวัด

กรุณาสังเกตว่าความเหมาะสมของฟิล์ม PET แอนติสตาติกสีฟ้า 50 ไมครอน สําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง ควรตรวจสอบขึ้นอยู่กับความต้องการของอุตสาหกรรม, แนวทางทางของผู้ผลิตและตัวเลือกการปรับแต่งที่มี.

คุณลักษณะหลักของฟิล์ม PET ที่เคลือบกันสแตตติก คือความสามารถในการป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสแตตติก

มันมีเคลือบแบบนําไฟบนด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้างของฟิล์ม ซึ่งทําให้การชาร์จระบายและป้องกันการสะสมของสแตตติก

ผลลัพธ์คือการจัดการ การแปรรูป และการคุ้มกันของส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ที่มีความรู้สึกได้ดีขึ้น

สีหลักของฟิล์มที่ใช้กันทั่วไปในกรณีการใช้งานคือโปร่งหรือโปร่งใส (ไม่มีสี)

อย่างไรก็ตาม สีอื่น ๆ เช่น สีชมพู สีฟ้า และสีเหลือง ก็สามารถใช้ได้ด้วย ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

สีถูกใช้เป็นหลักเพื่อการระบุเพื่อแยกระหว่างชนิดของหนังที่แตกต่างกันและอํานวยความสะดวกในการควบคุมคุณภาพ

เพื่อเคลือบของเหลวต่อต้านสแตตติกบนหนัง PET ที่ผลิตไปแล้ว ผนัง PET จะถูกปลดจากม้วนเดิม และผ่าน

เครื่องเคลือบที่ใช้ของเหลวต่อต้านสติกบนพื้นผิวของฟิล์ม

การคัดกรอง, การคัดกรองกลับ, ไม้ Mayer หรือมีดอากาศ, ขึ้นอยู่กับความแน่นของเหลวกันสติกและความหนาของเคลือบที่ต้องการ

หลังจากกระบวนการเคลือบ, ผนัง PET จากนั้นผ่านเตาอบแห้งเพื่อกําจัดสารละลายจากของเหลว antistatic.

เมื่อสารละลายระเหยแล้ว ฟิล์มจะถูกลมลงในม้วนใหม่

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของเหลว antistatic ใช้และความเหมาะสมของมัน

ด้วยฟิล์ม PET กระบวนการนี้ยังควรควบคุมอย่างละเอียดเพื่อรักษาความหนาของเคลือบที่คงที่และหลีกเลี่ยงความบกพร่องหรือ

ความไม่สอดคล้องในผลิตภัณฑ์สุดท้าย