MOQ: | 10,000 ตร.ม |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | ฟิล์มห่อ PE, ฟิล์มฟอง, พาเลทไม้แปรรูป |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ภายใน 10 วัน |
วิธีการชำระเงิน: | ที/ที, แอล/C |
ความสามารถในการจัดหา: | 500 ต่อเดือน |
ฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE สีแดงแบบไม่โปร่งใสขนาด 60 ไมครอน เป็นชนิดของแผ่นปลดที่ใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตสินค้าที่ติด
เช่นเทป, เติปเล็ต และวัสดุที่เคลือบด้วยชนิดอื่นๆ หนังมีความหนา 60 ไมครอน ทําให้มันหนาและแข็งแรง
มีความแข็งแรงสูงกว่าฟิล์มบาง
บางส่วนของการใช้งานทั่วไปของฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE สีแดงแบบไม่โปร่ง 60 ไมครอน ได้แก่
1เทปอุตสาหกรรมและก่อสร้าง:
ผิวเคลือบที่หนาและแข็งแรงกว่าจะใช้ในการผลิตเทปอุตสาหกรรมและก่อสร้างต่างๆ เช่น
เทปปิดหน้า, เทปหลอด, และเทปพิเศษชนิดอื่น ๆ
2อุตสาหกรรมรถยนต์:
ลายปลดใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์เป็นลายภายนอกสําหรับเทปสองด้านที่ใช้ในการติดตั้งเครื่องแต่งตัว, การพิมพ์, และอื่น ๆ
อะไหล่รถยนต์
3อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์:
ผนังปลดใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ในการสร้างเทปป้องกันและวัสดุประกอบ
4อุตสาหกรรมการแพทย์:
ผงปลดใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์ในการผลิตผ้าผูกแผลและผลิตภัณฑ์ดูแลแผลที่ทันสมัยอื่น ๆ
สีแดงของฟิล์มให้ความน่าสนใจทางสายตาและช่วยในการแตกต่างของสินค้า
การเคลือบซิลิโคนบนพื้นผิวของหนัง PE มีกระบวนการหลายขั้นตอนที่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
1การเตรียมภาพยนตร์
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวของหนัง PE เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบซิลิโคนจะติดกันได้ดี
ปรับปรุงด้วยการปล่อยโคโรน่า หรือพลาสมา เพื่อเพิ่มพลังงานบนผิวของมัน
2การใช้งานของซิลิโคน:
ซิลิโคนสามารถนําไปใช้กับผิวของฟิล์ม โดยใช้วิธีที่หลากหลาย เช่น การฉีด, หมัก, หรือเคลือบม้วน
โซลูชั่นซิลิโคนถูกเตรียมพร้อมด้วยระดับความแน่นและความเข้มข้นเฉพาะ เพื่อให้มันสามารถนําไปใช้ในฟิล์มได้อย่างเท่าเทียมกัน
3การรักษาซิลิโคน:
เมื่อซิลิโคนถูกนําไปใช้กับฟิล์มแล้ว มันต้องใช้เวลาในการรักษา
120 °C เพื่ออนุญาตให้มีการแข็งแบบเรียบร้อย เพื่อการแข็งที่ดีขึ้นและการติดต่อกับพื้นฐาน PE
4. การตัดหรือการตัดแบบดัด:
หลังจากที่ผิวเคลือบได้แข็งแล้ว หนัง PE ที่เคลือบถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสม หรือตัดเป็นรูปร่างที่ต้องการ โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ
1 | ลักษณะ | ไม่มีกระบอกอากาศ / คราบ / การแตก / ภาวะเสีย | ข้อมูลที่วัด (Ref.) | |
2 | ขนาด | ความกว้าง (mm) | 960 ± 5 | 962 |
ความหนา (mm) | 0.060 ± 0005 | 0.061 | ||
3 | ความเข้มข้นสูงสุด (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
MD | ≥ 30 | 104 | ||
4 | สี | สีขาว | เครื่องวัดสี △E< 3 | โอเค |
5 | การยืด @ การหัก (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
MD | ≥ 200 | 799 | ||
6 | ความเครียดบนผิว (การรักษาโรคโคโรนา) | ค่าไดน์ | ≥ 42 ไดน์สําหรับแต่ละด้าน | |
7 | พลังปล่อย (gf/25mm 20min.Finat 10) | ภายใน | 5-10 | 8 |
ด้านนอก | 20-30 | 26 | ||
8 | การเข้าร่วมต่อมา (%) | ภายใน | ≥ 85 | 90 |
ด้านนอก | ≥ 85 | 92 | ||
9 | ทิศทางการล่อ | ปรับแต่ง | - | |
10 | สปายนอร์ | ≤ 1 | - |
วิธีการบํารุงความแข็งแบบ UV กําลังได้รับความนิยมมากขึ้นสําหรับการเคลือบซิลิโคนบนหนัง PE ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
แสง UV เพื่อเริ่มปฏิกิริยาทางเคมีในซิลิโคน ซึ่งทําให้มันแข็งแรงและเชื่อมต่อกัน
กระบวนการบํารุงใช้คลื่นแสงในสเปคตรัมอัลตราไวโอเล็ต แทนความร้อน
มีข้อดีบางอย่างในการใช้ UV curing เป็นวิธีในการรักษาซิลิโคนบนหนัง PE:
1เวลารักษาเร็วขึ้น:
วิธีการบํารุงความแข็ง UV โดยทั่วไปเร็วกว่าวิธีการบํารุงความแข็งด้วยความร้อน และมักจะบํารุงความแข็งของเคลือบซิลิโคนในเวลาเพียงไม่กี่วินาที
2ประหยัดพลังงานและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เนื่องจากการรักษา UV ไม่ต้องการอุณหภูมิความร้อนสูง มันเป็นกระบวนการที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นและมีผิวคาร์บอนที่ลดลง
ทําให้มันเป็นทางเลือกที่มิชอบสิ่งแวดล้อม
3. การเคลือบที่มีคุณภาพสูง:
ผลการรักษาด้วยแสง UV เป็นการเคลือบซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงและเรียบร้อย ด้วยความแน่นและความทนต่อสารเคมีที่ดี
4. ระยะเวลาการผลิตที่สั้นกว่า
เมื่อเทียบกับการบํารุงความร้อน กระบวนการบํารุงความร้อน UV สามารถประหยัดเวลา ส่งผลให้การผลิตเร็วขึ้น
5ไม่มีความเสียหายจากความร้อน
การรักษา UV บนหนัง PE ไม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของพื้นฐานยังคงคงไม่เปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต
อัตราการตัดที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE สามารถควบคุมโดยการกําหนดน้ําหนักเคลือบของเคลือบซิลิโคนในแต่ละด้านของ
สัดส่วนการถอดรหัสถูกกําหนดว่าเป็นแรงที่จําเป็นในการถอดเคลือบปลดเคลือบด้วยซิลิโคนออกจากยาแน่น และแสดงด้วยตัวเลข
เป็นอัตรา
นี่คือบางขั้นตอนในการควบคุมอัตราการปล่อยที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE:
1กําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการ:
ขั้นตอนแรกคือการกําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการสําหรับแต่ละด้านของหนัง PE.
2ปรับน้ําหนักเคลือบของแต่ละด้าน:
ขั้นตอนต่อไปคือการปรับน้ําหนักการเคลือบของซิลิโคนในแต่ละด้านของหนัง PE
น้ําหนักของเคลือบจะกําหนดความหนาของเคลือบซิลิโคน และด้วยเหตุนี้ อัตราการปล่อย
3การทดสอบ:
หลังจากที่น้ําหนักการเคลือบได้ปรับปรับแล้ว จําเป็นต้องทดสอบอัตราการปลดปล่อยในแต่ละด้านของหนัง PE
การใช้เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นหรือเครื่องทดสอบแรงปลดสามารถช่วยวัดแรงที่จําเป็นต้องถอนแผ่นปลดเคลือบซิลิโคนจาก
แผ่นเล็บ
4ปรับน้ําหนักเคลือบตามความต้องการ:
หากอัตราการปล่อยไม่ตรงกับความต้องการที่กําหนดไว้ น้ําหนักการเคลือบบนแต่ละด้านของหนัง PE ต้องปรับให้เหมาะสม
กระบวนการปรับนี้อาจต้องซ้ําจนถึงการบรรลุอัตราการปล่อยที่ต้องการ
มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําหนดแผนที่ชัดเจนหรือปารามิเตอร์กระบวนการเคลือบ เพื่อควบคุมอัตราการปล่อย symmetrical
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการค้นหาการตั้งค่าที่ดีที่สุดสําหรับการชื้นซิลิโคนและการติดตามในขั้นตอนการตั้งค่ากระบวนการที่ง่าย ๆ
จํานวนของเคลือบซิลิโคนที่นําไปใช้, อุณหภูมิที่ใช้, เช่นเดียวกับระบบสารละลายที่ใช้ได้ทั้งหมดสามารถควบคุม
ระดับการปล่อยหรืออัตราการปล่อยของทั้งสองด้านของหนัง PE
MOQ: | 10,000 ตร.ม |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | ฟิล์มห่อ PE, ฟิล์มฟอง, พาเลทไม้แปรรูป |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ภายใน 10 วัน |
วิธีการชำระเงิน: | ที/ที, แอล/C |
ความสามารถในการจัดหา: | 500 ต่อเดือน |
ฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE สีแดงแบบไม่โปร่งใสขนาด 60 ไมครอน เป็นชนิดของแผ่นปลดที่ใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตสินค้าที่ติด
เช่นเทป, เติปเล็ต และวัสดุที่เคลือบด้วยชนิดอื่นๆ หนังมีความหนา 60 ไมครอน ทําให้มันหนาและแข็งแรง
มีความแข็งแรงสูงกว่าฟิล์มบาง
บางส่วนของการใช้งานทั่วไปของฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE สีแดงแบบไม่โปร่ง 60 ไมครอน ได้แก่
1เทปอุตสาหกรรมและก่อสร้าง:
ผิวเคลือบที่หนาและแข็งแรงกว่าจะใช้ในการผลิตเทปอุตสาหกรรมและก่อสร้างต่างๆ เช่น
เทปปิดหน้า, เทปหลอด, และเทปพิเศษชนิดอื่น ๆ
2อุตสาหกรรมรถยนต์:
ลายปลดใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์เป็นลายภายนอกสําหรับเทปสองด้านที่ใช้ในการติดตั้งเครื่องแต่งตัว, การพิมพ์, และอื่น ๆ
อะไหล่รถยนต์
3อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์:
ผนังปลดใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ในการสร้างเทปป้องกันและวัสดุประกอบ
4อุตสาหกรรมการแพทย์:
ผงปลดใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์ในการผลิตผ้าผูกแผลและผลิตภัณฑ์ดูแลแผลที่ทันสมัยอื่น ๆ
สีแดงของฟิล์มให้ความน่าสนใจทางสายตาและช่วยในการแตกต่างของสินค้า
การเคลือบซิลิโคนบนพื้นผิวของหนัง PE มีกระบวนการหลายขั้นตอนที่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
1การเตรียมภาพยนตร์
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวของหนัง PE เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบซิลิโคนจะติดกันได้ดี
ปรับปรุงด้วยการปล่อยโคโรน่า หรือพลาสมา เพื่อเพิ่มพลังงานบนผิวของมัน
2การใช้งานของซิลิโคน:
ซิลิโคนสามารถนําไปใช้กับผิวของฟิล์ม โดยใช้วิธีที่หลากหลาย เช่น การฉีด, หมัก, หรือเคลือบม้วน
โซลูชั่นซิลิโคนถูกเตรียมพร้อมด้วยระดับความแน่นและความเข้มข้นเฉพาะ เพื่อให้มันสามารถนําไปใช้ในฟิล์มได้อย่างเท่าเทียมกัน
3การรักษาซิลิโคน:
เมื่อซิลิโคนถูกนําไปใช้กับฟิล์มแล้ว มันต้องใช้เวลาในการรักษา
120 °C เพื่ออนุญาตให้มีการแข็งแบบเรียบร้อย เพื่อการแข็งที่ดีขึ้นและการติดต่อกับพื้นฐาน PE
4. การตัดหรือการตัดแบบดัด:
หลังจากที่ผิวเคลือบได้แข็งแล้ว หนัง PE ที่เคลือบถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสม หรือตัดเป็นรูปร่างที่ต้องการ โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ
1 | ลักษณะ | ไม่มีกระบอกอากาศ / คราบ / การแตก / ภาวะเสีย | ข้อมูลที่วัด (Ref.) | |
2 | ขนาด | ความกว้าง (mm) | 960 ± 5 | 962 |
ความหนา (mm) | 0.060 ± 0005 | 0.061 | ||
3 | ความเข้มข้นสูงสุด (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
MD | ≥ 30 | 104 | ||
4 | สี | สีขาว | เครื่องวัดสี △E< 3 | โอเค |
5 | การยืด @ การหัก (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
MD | ≥ 200 | 799 | ||
6 | ความเครียดบนผิว (การรักษาโรคโคโรนา) | ค่าไดน์ | ≥ 42 ไดน์สําหรับแต่ละด้าน | |
7 | พลังปล่อย (gf/25mm 20min.Finat 10) | ภายใน | 5-10 | 8 |
ด้านนอก | 20-30 | 26 | ||
8 | การเข้าร่วมต่อมา (%) | ภายใน | ≥ 85 | 90 |
ด้านนอก | ≥ 85 | 92 | ||
9 | ทิศทางการล่อ | ปรับแต่ง | - | |
10 | สปายนอร์ | ≤ 1 | - |
วิธีการบํารุงความแข็งแบบ UV กําลังได้รับความนิยมมากขึ้นสําหรับการเคลือบซิลิโคนบนหนัง PE ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
แสง UV เพื่อเริ่มปฏิกิริยาทางเคมีในซิลิโคน ซึ่งทําให้มันแข็งแรงและเชื่อมต่อกัน
กระบวนการบํารุงใช้คลื่นแสงในสเปคตรัมอัลตราไวโอเล็ต แทนความร้อน
มีข้อดีบางอย่างในการใช้ UV curing เป็นวิธีในการรักษาซิลิโคนบนหนัง PE:
1เวลารักษาเร็วขึ้น:
วิธีการบํารุงความแข็ง UV โดยทั่วไปเร็วกว่าวิธีการบํารุงความแข็งด้วยความร้อน และมักจะบํารุงความแข็งของเคลือบซิลิโคนในเวลาเพียงไม่กี่วินาที
2ประหยัดพลังงานและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เนื่องจากการรักษา UV ไม่ต้องการอุณหภูมิความร้อนสูง มันเป็นกระบวนการที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นและมีผิวคาร์บอนที่ลดลง
ทําให้มันเป็นทางเลือกที่มิชอบสิ่งแวดล้อม
3. การเคลือบที่มีคุณภาพสูง:
ผลการรักษาด้วยแสง UV เป็นการเคลือบซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงและเรียบร้อย ด้วยความแน่นและความทนต่อสารเคมีที่ดี
4. ระยะเวลาการผลิตที่สั้นกว่า
เมื่อเทียบกับการบํารุงความร้อน กระบวนการบํารุงความร้อน UV สามารถประหยัดเวลา ส่งผลให้การผลิตเร็วขึ้น
5ไม่มีความเสียหายจากความร้อน
การรักษา UV บนหนัง PE ไม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของพื้นฐานยังคงคงไม่เปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต
อัตราการตัดที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE สามารถควบคุมโดยการกําหนดน้ําหนักเคลือบของเคลือบซิลิโคนในแต่ละด้านของ
สัดส่วนการถอดรหัสถูกกําหนดว่าเป็นแรงที่จําเป็นในการถอดเคลือบปลดเคลือบด้วยซิลิโคนออกจากยาแน่น และแสดงด้วยตัวเลข
เป็นอัตรา
นี่คือบางขั้นตอนในการควบคุมอัตราการปล่อยที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE:
1กําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการ:
ขั้นตอนแรกคือการกําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการสําหรับแต่ละด้านของหนัง PE.
2ปรับน้ําหนักเคลือบของแต่ละด้าน:
ขั้นตอนต่อไปคือการปรับน้ําหนักการเคลือบของซิลิโคนในแต่ละด้านของหนัง PE
น้ําหนักของเคลือบจะกําหนดความหนาของเคลือบซิลิโคน และด้วยเหตุนี้ อัตราการปล่อย
3การทดสอบ:
หลังจากที่น้ําหนักการเคลือบได้ปรับปรับแล้ว จําเป็นต้องทดสอบอัตราการปลดปล่อยในแต่ละด้านของหนัง PE
การใช้เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นหรือเครื่องทดสอบแรงปลดสามารถช่วยวัดแรงที่จําเป็นต้องถอนแผ่นปลดเคลือบซิลิโคนจาก
แผ่นเล็บ
4ปรับน้ําหนักเคลือบตามความต้องการ:
หากอัตราการปล่อยไม่ตรงกับความต้องการที่กําหนดไว้ น้ําหนักการเคลือบบนแต่ละด้านของหนัง PE ต้องปรับให้เหมาะสม
กระบวนการปรับนี้อาจต้องซ้ําจนถึงการบรรลุอัตราการปล่อยที่ต้องการ
มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําหนดแผนที่ชัดเจนหรือปารามิเตอร์กระบวนการเคลือบ เพื่อควบคุมอัตราการปล่อย symmetrical
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการค้นหาการตั้งค่าที่ดีที่สุดสําหรับการชื้นซิลิโคนและการติดตามในขั้นตอนการตั้งค่ากระบวนการที่ง่าย ๆ
จํานวนของเคลือบซิลิโคนที่นําไปใช้, อุณหภูมิที่ใช้, เช่นเดียวกับระบบสารละลายที่ใช้ได้ทั้งหมดสามารถควบคุม
ระดับการปล่อยหรืออัตราการปล่อยของทั้งสองด้านของหนัง PE