logo
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย

80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย

MOQ: 10,000 ตร.ม
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: ฟิล์มห่อ PE, ฟิล์มฟอง, พาเลทไม้แปรรูป
ระยะเวลาการจัดส่ง: ภายใน 10 วัน
วิธีการชำระเงิน: ที/ที, แอล/C
ความสามารถในการจัดหา: 500 ต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
HSF
ได้รับการรับรอง
SGS, Rohs
หมายเลขรุ่น
80OWPES
วัสดุ:
เอทิลีนความหนาแน่นสูง
สี:
สีขาวกำหนดเอง
ความโปร่งใส:
โปร่งแสง
ส่วนเบี่ยงเบนความหนา:
บวกลบ 5 μm
ช่วงความกว้าง:
สูงถึง 2,000 มม
ความยาวที่คดเคี้ยว:
5,000 เมตรหรือประมาณนั้น ปรับแต่งเอง
รหัสแขนเสื้อ:
3" หรือ 6"
ความหนา:
40 มม
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
10,000 ตร.ม
รายละเอียดการบรรจุ:
ฟิล์มห่อ PE, ฟิล์มฟอง, พาเลทไม้แปรรูป
เวลาการส่งมอบ:
ภายใน 10 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ที/ที, แอล/C
สามารถในการผลิต:
500 ต่อเดือน
เน้น:

ฟิล์มปลดเคลือบด้วยซิลิโคน PE สีขาวไม่โปร่งใส

,

ฟิล์มปลดเคลือบด้วยซิลิโคน PE ขนาด 80 ไมครอน

,

ฟิล์มปลดเคลือบด้วยซิลิโคน PE ขนาด 120 ไมครอน

คําอธิบายสินค้า

ฟิล์มปล่อย PE ขาวโปร่ง 80 μm, ซิลิโคนที่แข็ง UV, สําหรับการป้องกันและการบรรจุ, เทป, การติดป้ายและกราฟิก

 

80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกไม่ใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มการปล่อยใช้เป็นส่วนใหญ่ในฐานะแผ่นการปล่อยในการผลิตของหลากหลาย

สีขาวไม่โปร่งของฟิล์มให้ผิวที่แข็งแรงและไม่โปร่งใสที่สามารถซ่อนสอดหรือผลิตภัณฑ์ได้

ภายใต้แผ่นปลดซิลิโคนบนฟิล์มให้พื้นผิวที่ไม่ติดต่อกับสารติดต่อ

การประกอบสินค้าหรือการใช้

 

นี่คือบางการใช้งานทั่วไปที่ใช้ฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE ขาวไม่โปร่ง 80-120 ไมครอน:

 

1การใช้งานในอุตสาหกรรมรถยนต์:

ฟิล์มปลดหนาถูกใช้ในอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น ฟิล์มป้องกันสําหรับพื้นผิวที่ทาสีและการบรรจุรถยนต์

การใช้งาน ขนาดหนากว่า ช่วยให้มีการป้องกันและกันรอยขีดข่วนที่ดีกว่า

 

2การใช้งานทางการแพทย์:

ฟิล์มปลดใช้ในการใช้งานทางการแพทย์ต่างๆ เช่น การผูกบานแผล, แพสติช, และระบบการส่งยาผ่านผิวหนัง

กว้างกว่าช่วยให้มีความแข็งแกร่งและความทนทานเพิ่มเติมสําหรับการใช้งานที่ต้องการระดับการป้องกันที่สูงกว่า

 

3การใช้งานในอุตสาหกรรม:

ฟิล์มปลดใช้ในหลายประเภทการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ติดอยู่ เช่น เทปแรง, การผูกผสมฟอง, และผลิตภัณฑ์ประกอบกัน

กว้างกว่า ช่วยให้มีความแข็งแรงเพิ่มเติมสําหรับการใช้งานที่ต้องการระดับความทนทานและการป้องกันที่สูงกว่า

 

4การใช้งานในงานก่อสร้าง:

ฟิล์มปลดใช้ในงานก่อสร้างต่างๆ เช่น ฟิล์มป้องกันหน้าต่าง ระบบหลังคา และวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ

หนา กวัดช่วยให้มีความทนทานกับสภาพอากาศที่ดีกว่าและป้องกันจากความเสียหาย

 

 

การเคลือบซิลิโคนบนพื้นผิวของหนัง PE มีกระบวนการหลายขั้นตอนที่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:

 

1การเตรียมภาพยนตร์

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวของหนัง PE เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบซิลิโคนจะติดกันได้ดี

ปรับปรุงด้วยการปล่อยโคโรน่า หรือพลาสมา เพื่อเพิ่มพลังงานบนผิวของมัน

 

2การใช้งานของซิลิโคน:

ซิลิโคนสามารถนําไปใช้กับผิวของฟิล์ม โดยใช้วิธีที่หลากหลาย เช่น การฉีด, หมัก, หรือเคลือบม้วน

โซลูชั่นซิลิโคนถูกเตรียมพร้อมด้วยระดับความแน่นและความเข้มข้นเฉพาะ เพื่อให้มันสามารถนําไปใช้ในฟิล์มได้อย่างเท่าเทียมกัน

 

3การรักษาซิลิโคน:

เมื่อซิลิโคนถูกนําไปใช้กับฟิล์มแล้ว มันต้องใช้เวลาในการรักษา

120 °C เพื่ออนุญาตให้มีการแข็งแบบเรียบร้อย เพื่อการแข็งที่ดีขึ้นและการติดต่อกับพื้นฐาน PE

 

4. การตัดหรือการตัดแบบดัด:

หลังจากที่ผิวเคลือบได้แข็งแล้ว หนัง PE ที่เคลือบถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสม หรือตัดเป็นรูปร่างที่ต้องการ โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

1 ลักษณะ ไม่มีกระบอกอากาศ / คราบ / การแตก / ภาวะเสีย การวัด
2 ขนาด ความกว้าง (mm) 1000 ± 5 1001
ความหนา (mm) 0.080 ± 0005 0.082
3 สี สีขาว เครื่องวัดสี △E< 3 โอเค
4 ความแข็งแรงในการดึง (MPa) TD ≥ 15 21
MD ≥ 15 27
5 การยืด @ การหัก (%) TD ≥ 230 962
MD ≥ 230 684
6 ความเครียดบนผิว (การรักษาโรคโคโรนา) ค่าไดน์ ≥ 42 ไดน์สําหรับแต่ละด้าน  
7 พลังปล่อย (gf/25mm 20min.Finat 10) ภายใน 5-10 7
ด้านนอก 20-30 24
8 การเข้าร่วมต่อมา (%) ภายใน ≥ 85 88
ด้านนอก ≥ 85 90
9 ทิศทางการล่อ ปรับแต่ง -
10 สปายนอร์ ≤ 1 -

 

วิธีการบํารุงความแข็งแบบ UV กําลังได้รับความนิยมมากขึ้นสําหรับการเคลือบซิลิโคนบนหนัง PE ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

แสง UV เพื่อเริ่มปฏิกิริยาทางเคมีในซิลิโคน ซึ่งทําให้มันแข็งแรงและเชื่อมต่อกัน

กระบวนการบํารุงใช้คลื่นแสงในสเปคตรัมอัลตราไวโอเล็ต แทนความร้อน

 

มีข้อดีบางอย่างในการใช้ UV curing เป็นวิธีในการรักษาซิลิโคนบนหนัง PE:

 

1เวลารักษาเร็วขึ้น:

วิธีการบํารุงความแข็ง UV โดยทั่วไปเร็วกว่าวิธีการบํารุงความแข็งด้วยความร้อน และมักจะบํารุงความแข็งของเคลือบซิลิโคนในเวลาเพียงไม่กี่วินาที

 

2ประหยัดพลังงานและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เนื่องจากการรักษา UV ไม่ต้องการอุณหภูมิความร้อนสูง มันเป็นกระบวนการที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นและมีผิวคาร์บอนที่ลดลง

ทําให้มันเป็นทางเลือกที่มิชอบสิ่งแวดล้อม

 

3. การเคลือบที่มีคุณภาพสูง:

ผลการรักษาด้วยแสง UV เป็นการเคลือบซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงและเรียบร้อย ด้วยความแน่นและความทนต่อสารเคมีที่ดี

 

4. ระยะเวลาการผลิตที่สั้นกว่า

เมื่อเทียบกับการบํารุงความร้อน กระบวนการบํารุงความร้อน UV สามารถประหยัดเวลา ส่งผลให้การผลิตเร็วขึ้น

 

5ไม่มีความเสียหายจากความร้อน

การรักษา UV บนหนัง PE ไม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของพื้นฐานยังคงคงไม่เปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต

 

อัตราการตัดที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE สามารถควบคุมโดยการกําหนดน้ําหนักเคลือบของเคลือบซิลิโคนในแต่ละด้านของ

สัดส่วนการถอดรหัสถูกกําหนดว่าเป็นแรงที่จําเป็นในการถอดเคลือบปลดเคลือบด้วยซิลิโคนออกจากยาแน่น และแสดงด้วยตัวเลข

เป็นอัตรา

 

นี่คือบางขั้นตอนในการควบคุมอัตราการปล่อยที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE:

 

1กําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการ:

ขั้นตอนแรกคือการกําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการสําหรับแต่ละด้านของหนัง PE.

 

2ปรับน้ําหนักเคลือบของแต่ละด้าน:

ขั้นตอนต่อไปคือการปรับน้ําหนักการเคลือบของซิลิโคนในแต่ละด้านของหนัง PE

น้ําหนักของเคลือบจะกําหนดความหนาของเคลือบซิลิโคน และด้วยเหตุนี้ อัตราการปล่อย

 

3การทดสอบ:

หลังจากที่น้ําหนักการเคลือบได้ปรับปรับแล้ว จําเป็นต้องทดสอบอัตราการปลดปล่อยในแต่ละด้านของหนัง PE

การใช้เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นหรือเครื่องทดสอบแรงปลดสามารถช่วยวัดแรงที่จําเป็นต้องถอนแผ่นปลดเคลือบซิลิโคนจาก

แผ่นเล็บ

 

4ปรับน้ําหนักเคลือบตามความต้องการ:

หากอัตราการปล่อยไม่ตรงกับความต้องการที่กําหนดไว้ น้ําหนักการเคลือบบนแต่ละด้านของหนัง PE ต้องปรับให้เหมาะสม

กระบวนการปรับนี้อาจต้องซ้ําจนถึงการบรรลุอัตราการปล่อยที่ต้องการ

 

มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําหนดแผนที่ชัดเจนหรือปารามิเตอร์กระบวนการเคลือบ เพื่อควบคุมอัตราการปล่อย symmetrical

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการค้นหาการตั้งค่าที่ดีที่สุดสําหรับการชื้นซิลิโคนและการติดตามในขั้นตอนการตั้งค่ากระบวนการที่ง่าย ๆ

จํานวนของเคลือบซิลิโคนที่นําไปใช้, อุณหภูมิที่ใช้, เช่นเดียวกับระบบสารละลายที่ใช้ได้ทั้งหมดสามารถควบคุม

ระดับการปล่อยหรืออัตราการปล่อยของทั้งสองด้านของหนัง PE

 

80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย 080 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย 1

สินค้าที่แนะนํา
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย
MOQ: 10,000 ตร.ม
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: ฟิล์มห่อ PE, ฟิล์มฟอง, พาเลทไม้แปรรูป
ระยะเวลาการจัดส่ง: ภายใน 10 วัน
วิธีการชำระเงิน: ที/ที, แอล/C
ความสามารถในการจัดหา: 500 ต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
HSF
ได้รับการรับรอง
SGS, Rohs
หมายเลขรุ่น
80OWPES
วัสดุ:
เอทิลีนความหนาแน่นสูง
สี:
สีขาวกำหนดเอง
ความโปร่งใส:
โปร่งแสง
ส่วนเบี่ยงเบนความหนา:
บวกลบ 5 μm
ช่วงความกว้าง:
สูงถึง 2,000 มม
ความยาวที่คดเคี้ยว:
5,000 เมตรหรือประมาณนั้น ปรับแต่งเอง
รหัสแขนเสื้อ:
3" หรือ 6"
ความหนา:
40 มม
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
10,000 ตร.ม
รายละเอียดการบรรจุ:
ฟิล์มห่อ PE, ฟิล์มฟอง, พาเลทไม้แปรรูป
เวลาการส่งมอบ:
ภายใน 10 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ที/ที, แอล/C
สามารถในการผลิต:
500 ต่อเดือน
เน้น

ฟิล์มปลดเคลือบด้วยซิลิโคน PE สีขาวไม่โปร่งใส

,

ฟิล์มปลดเคลือบด้วยซิลิโคน PE ขนาด 80 ไมครอน

,

ฟิล์มปลดเคลือบด้วยซิลิโคน PE ขนาด 120 ไมครอน

คําอธิบายสินค้า

ฟิล์มปล่อย PE ขาวโปร่ง 80 μm, ซิลิโคนที่แข็ง UV, สําหรับการป้องกันและการบรรจุ, เทป, การติดป้ายและกราฟิก

 

80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกไม่ใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มการปล่อยใช้เป็นส่วนใหญ่ในฐานะแผ่นการปล่อยในการผลิตของหลากหลาย

สีขาวไม่โปร่งของฟิล์มให้ผิวที่แข็งแรงและไม่โปร่งใสที่สามารถซ่อนสอดหรือผลิตภัณฑ์ได้

ภายใต้แผ่นปลดซิลิโคนบนฟิล์มให้พื้นผิวที่ไม่ติดต่อกับสารติดต่อ

การประกอบสินค้าหรือการใช้

 

นี่คือบางการใช้งานทั่วไปที่ใช้ฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE ขาวไม่โปร่ง 80-120 ไมครอน:

 

1การใช้งานในอุตสาหกรรมรถยนต์:

ฟิล์มปลดหนาถูกใช้ในอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น ฟิล์มป้องกันสําหรับพื้นผิวที่ทาสีและการบรรจุรถยนต์

การใช้งาน ขนาดหนากว่า ช่วยให้มีการป้องกันและกันรอยขีดข่วนที่ดีกว่า

 

2การใช้งานทางการแพทย์:

ฟิล์มปลดใช้ในการใช้งานทางการแพทย์ต่างๆ เช่น การผูกบานแผล, แพสติช, และระบบการส่งยาผ่านผิวหนัง

กว้างกว่าช่วยให้มีความแข็งแกร่งและความทนทานเพิ่มเติมสําหรับการใช้งานที่ต้องการระดับการป้องกันที่สูงกว่า

 

3การใช้งานในอุตสาหกรรม:

ฟิล์มปลดใช้ในหลายประเภทการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ติดอยู่ เช่น เทปแรง, การผูกผสมฟอง, และผลิตภัณฑ์ประกอบกัน

กว้างกว่า ช่วยให้มีความแข็งแรงเพิ่มเติมสําหรับการใช้งานที่ต้องการระดับความทนทานและการป้องกันที่สูงกว่า

 

4การใช้งานในงานก่อสร้าง:

ฟิล์มปลดใช้ในงานก่อสร้างต่างๆ เช่น ฟิล์มป้องกันหน้าต่าง ระบบหลังคา และวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ

หนา กวัดช่วยให้มีความทนทานกับสภาพอากาศที่ดีกว่าและป้องกันจากความเสียหาย

 

 

การเคลือบซิลิโคนบนพื้นผิวของหนัง PE มีกระบวนการหลายขั้นตอนที่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:

 

1การเตรียมภาพยนตร์

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวของหนัง PE เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบซิลิโคนจะติดกันได้ดี

ปรับปรุงด้วยการปล่อยโคโรน่า หรือพลาสมา เพื่อเพิ่มพลังงานบนผิวของมัน

 

2การใช้งานของซิลิโคน:

ซิลิโคนสามารถนําไปใช้กับผิวของฟิล์ม โดยใช้วิธีที่หลากหลาย เช่น การฉีด, หมัก, หรือเคลือบม้วน

โซลูชั่นซิลิโคนถูกเตรียมพร้อมด้วยระดับความแน่นและความเข้มข้นเฉพาะ เพื่อให้มันสามารถนําไปใช้ในฟิล์มได้อย่างเท่าเทียมกัน

 

3การรักษาซิลิโคน:

เมื่อซิลิโคนถูกนําไปใช้กับฟิล์มแล้ว มันต้องใช้เวลาในการรักษา

120 °C เพื่ออนุญาตให้มีการแข็งแบบเรียบร้อย เพื่อการแข็งที่ดีขึ้นและการติดต่อกับพื้นฐาน PE

 

4. การตัดหรือการตัดแบบดัด:

หลังจากที่ผิวเคลือบได้แข็งแล้ว หนัง PE ที่เคลือบถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสม หรือตัดเป็นรูปร่างที่ต้องการ โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

1 ลักษณะ ไม่มีกระบอกอากาศ / คราบ / การแตก / ภาวะเสีย การวัด
2 ขนาด ความกว้าง (mm) 1000 ± 5 1001
ความหนา (mm) 0.080 ± 0005 0.082
3 สี สีขาว เครื่องวัดสี △E< 3 โอเค
4 ความแข็งแรงในการดึง (MPa) TD ≥ 15 21
MD ≥ 15 27
5 การยืด @ การหัก (%) TD ≥ 230 962
MD ≥ 230 684
6 ความเครียดบนผิว (การรักษาโรคโคโรนา) ค่าไดน์ ≥ 42 ไดน์สําหรับแต่ละด้าน  
7 พลังปล่อย (gf/25mm 20min.Finat 10) ภายใน 5-10 7
ด้านนอก 20-30 24
8 การเข้าร่วมต่อมา (%) ภายใน ≥ 85 88
ด้านนอก ≥ 85 90
9 ทิศทางการล่อ ปรับแต่ง -
10 สปายนอร์ ≤ 1 -

 

วิธีการบํารุงความแข็งแบบ UV กําลังได้รับความนิยมมากขึ้นสําหรับการเคลือบซิลิโคนบนหนัง PE ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

แสง UV เพื่อเริ่มปฏิกิริยาทางเคมีในซิลิโคน ซึ่งทําให้มันแข็งแรงและเชื่อมต่อกัน

กระบวนการบํารุงใช้คลื่นแสงในสเปคตรัมอัลตราไวโอเล็ต แทนความร้อน

 

มีข้อดีบางอย่างในการใช้ UV curing เป็นวิธีในการรักษาซิลิโคนบนหนัง PE:

 

1เวลารักษาเร็วขึ้น:

วิธีการบํารุงความแข็ง UV โดยทั่วไปเร็วกว่าวิธีการบํารุงความแข็งด้วยความร้อน และมักจะบํารุงความแข็งของเคลือบซิลิโคนในเวลาเพียงไม่กี่วินาที

 

2ประหยัดพลังงานและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เนื่องจากการรักษา UV ไม่ต้องการอุณหภูมิความร้อนสูง มันเป็นกระบวนการที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นและมีผิวคาร์บอนที่ลดลง

ทําให้มันเป็นทางเลือกที่มิชอบสิ่งแวดล้อม

 

3. การเคลือบที่มีคุณภาพสูง:

ผลการรักษาด้วยแสง UV เป็นการเคลือบซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงและเรียบร้อย ด้วยความแน่นและความทนต่อสารเคมีที่ดี

 

4. ระยะเวลาการผลิตที่สั้นกว่า

เมื่อเทียบกับการบํารุงความร้อน กระบวนการบํารุงความร้อน UV สามารถประหยัดเวลา ส่งผลให้การผลิตเร็วขึ้น

 

5ไม่มีความเสียหายจากความร้อน

การรักษา UV บนหนัง PE ไม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของพื้นฐานยังคงคงไม่เปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต

 

อัตราการตัดที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE สามารถควบคุมโดยการกําหนดน้ําหนักเคลือบของเคลือบซิลิโคนในแต่ละด้านของ

สัดส่วนการถอดรหัสถูกกําหนดว่าเป็นแรงที่จําเป็นในการถอดเคลือบปลดเคลือบด้วยซิลิโคนออกจากยาแน่น และแสดงด้วยตัวเลข

เป็นอัตรา

 

นี่คือบางขั้นตอนในการควบคุมอัตราการปล่อยที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE:

 

1กําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการ:

ขั้นตอนแรกคือการกําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการสําหรับแต่ละด้านของหนัง PE.

 

2ปรับน้ําหนักเคลือบของแต่ละด้าน:

ขั้นตอนต่อไปคือการปรับน้ําหนักการเคลือบของซิลิโคนในแต่ละด้านของหนัง PE

น้ําหนักของเคลือบจะกําหนดความหนาของเคลือบซิลิโคน และด้วยเหตุนี้ อัตราการปล่อย

 

3การทดสอบ:

หลังจากที่น้ําหนักการเคลือบได้ปรับปรับแล้ว จําเป็นต้องทดสอบอัตราการปลดปล่อยในแต่ละด้านของหนัง PE

การใช้เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นหรือเครื่องทดสอบแรงปลดสามารถช่วยวัดแรงที่จําเป็นต้องถอนแผ่นปลดเคลือบซิลิโคนจาก

แผ่นเล็บ

 

4ปรับน้ําหนักเคลือบตามความต้องการ:

หากอัตราการปล่อยไม่ตรงกับความต้องการที่กําหนดไว้ น้ําหนักการเคลือบบนแต่ละด้านของหนัง PE ต้องปรับให้เหมาะสม

กระบวนการปรับนี้อาจต้องซ้ําจนถึงการบรรลุอัตราการปล่อยที่ต้องการ

 

มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําหนดแผนที่ชัดเจนหรือปารามิเตอร์กระบวนการเคลือบ เพื่อควบคุมอัตราการปล่อย symmetrical

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการค้นหาการตั้งค่าที่ดีที่สุดสําหรับการชื้นซิลิโคนและการติดตามในขั้นตอนการตั้งค่ากระบวนการที่ง่าย ๆ

จํานวนของเคลือบซิลิโคนที่นําไปใช้, อุณหภูมิที่ใช้, เช่นเดียวกับระบบสารละลายที่ใช้ได้ทั้งหมดสามารถควบคุม

ระดับการปล่อยหรืออัตราการปล่อยของทั้งสองด้านของหนัง PE

 

80 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย 080 ไมครอน ถึง 120 ไมครอน เปลือกใส สีขาว PE ซิลิโคนเคลือบฟิล์มปล่อย 1

แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | จีน คุณภาพดี ฟิล์มพลิเอเธลีนความหนาแน่นสูง ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2023-2025 filmspe.com สิทธิทั้งหมดถูกเก็บไว้