60 μM เปลือกสีขาว PE ปล่อยฟิล์ม ซิลิโคน UV รักษาเพื่อป้องกันและบรรจุภัณฑ์, เทป, การติดป้ายและกราฟิก

ฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE ขาวไม่โปร่ง 60 ไมครอนถูกใช้เป็นส่วนใหญ่ในฐานะแผ่นปลดในการผลิตสินค้าผสมผสานต่าง ๆ

สีขาวไม่โปร่งของฟิล์มให้พื้นผิวที่แข็งแรงและไม่โปร่งใสที่สามารถซ่อนสารติดหรือผลิตภัณฑ์ภายใต้การปล่อย

ผิวเคลือบซิลิโคนบนฟิล์มให้ผิวที่ไม่ติดต่อกับผิวเคลือบ

การใช้งาน

นี่คือบางการใช้งานทั่วไปที่ใช้ฟิล์มปล่อยสีขาว PE ซิลิโคนเคลือบ 60 ไมครอน:

1การผลิตเทป:

ฟิล์มปลดใช้เป็นเลนเนอร์สําหรับผลิตภัณฑ์เทปแน่น เช่น เทปสองด้าน เทปปิด หรือเทปดักท็อป

ผิวเคลือบสีขาวที่ไม่โปร่งใส ช่วยปกปิดยาติด และทําให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายดูสะอาด

2การผลิตสัญลักษณ์:

ฟิล์มปลดใช้เป็นแผ่นสําหรับผลิตภัณฑ์สติ๊กเลส

ภาพที่น่าพอใจของฉลาก

3การใช้งานในอุตสาหกรรมรถยนต์:

ฟิล์มปลดใช้ในแอพลิเคชันรถยนต์ต่างๆ เช่น ฟิล์มป้องกันสําหรับพื้นผิวที่ทาสีและแอพลิเคชันการบรรจุรถยนต์

ผนังปล่อยสีขาวที่ไม่โปร่งใส ช่วยลดความเห็นของซากติด และทําให้มีลักษณะสะอาด

4การใช้งานทางการแพทย์:

ฟิล์มปลดใช้ในการใช้งานทางการแพทย์ต่างๆ เช่น การผูกบานแผล, แพสติช, และระบบการส่งยาผ่านผิวหนัง

ผนังปล่อยสีขาวที่ไม่โปร่งใส ช่วยลดความเห็นของซากติด

5อิเล็กทรอนิกส์:

ฟิล์มปลดใช้ในกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ฟิล์มป้องกันสําหรับจออิเล็กทรอนิกส์และแผ่นสัมผัส

ผิวเคลือบสีขาวที่ไม่โปร่งใส ช่วยให้เห็นผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ชัดเจน

โดยรวมแล้ว ฟิล์มปลดที่เคลือบด้วยซิลิโคน PE สีขาวไม่โปร่ง 60 ไมครอนนั้นมีความหลากหลายและมีการใช้งานหลายครั้งในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

ผิวที่เคลือบด้วยซิลิโคนให้ความสะดวกในการปลดปล่อยสารติด และสีขาวไม่โปร่ง

ความหนา 60 ไมครอน ให้ผิวเคลือบที่แข็งแกร่งและทนทานกว่า

กว้างขนาดใหญ่ ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูงกว่า

การเคลือบซิลิโคนบนพื้นผิวของหนัง PE มีกระบวนการหลายขั้นตอนที่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:

1การเตรียมภาพยนตร์

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวของหนัง PE เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบซิลิโคนจะติดกันได้ดี

ปรับปรุงด้วยการปล่อยโคโรน่า หรือพลาสมา เพื่อเพิ่มพลังงานบนผิวของมัน

2การใช้งานของซิลิโคน:

ซิลิโคนสามารถนําไปใช้กับผิวของฟิล์ม โดยใช้วิธีที่หลากหลาย เช่น การฉีด, หมัก, หรือเคลือบม้วน

โซลูชั่นซิลิโคนถูกเตรียมพร้อมด้วยระดับความแน่นและความเข้มข้นเฉพาะ เพื่อให้มันสามารถนําไปใช้ในฟิล์มได้อย่างเท่าเทียมกัน

3การรักษาซิลิโคน:

เมื่อซิลิโคนถูกนําไปใช้กับฟิล์มแล้ว มันต้องใช้เวลาในการรักษา

120 °C เพื่ออนุญาตให้มีการแข็งแบบเรียบร้อย เพื่อการแข็งที่ดีขึ้นและการติดต่อกับพื้นฐาน PE

4. การตัดหรือการตัดแบบดัด:

หลังจากที่ผิวเคลือบได้แข็งแล้ว หนัง PE ที่เคลือบถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสม หรือตัดเป็นรูปร่างที่ต้องการ โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

วิธีการบํารุงความแข็งแบบ UV กําลังได้รับความนิยมมากขึ้นสําหรับการเคลือบซิลิโคนบนหนัง PE ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

แสง UV เพื่อเริ่มปฏิกิริยาทางเคมีในซิลิโคน ซึ่งทําให้มันแข็งแรงและเชื่อมต่อกัน

กระบวนการบํารุงใช้คลื่นแสงในสเปคตรัมอัลตราไวโอเล็ต แทนความร้อน

มีข้อดีบางอย่างในการใช้ UV curing เป็นวิธีในการรักษาซิลิโคนบนหนัง PE:

1เวลารักษาเร็วขึ้น:

วิธีการบํารุงความแข็ง UV โดยทั่วไปเร็วกว่าวิธีการบํารุงความแข็งด้วยความร้อน และมักจะบํารุงความแข็งของเคลือบซิลิโคนในเวลาเพียงไม่กี่วินาที

2ประหยัดพลังงานและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เนื่องจากการรักษา UV ไม่ต้องการอุณหภูมิความร้อนสูง มันเป็นกระบวนการที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นและมีผิวคาร์บอนที่ลดลง

ทําให้มันเป็นทางเลือกที่มิชอบสิ่งแวดล้อม

3. การเคลือบที่มีคุณภาพสูง:

ผลการรักษาด้วยแสง UV เป็นการเคลือบซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงและเรียบร้อย ด้วยความแน่นและความทนต่อสารเคมีที่ดี

4. ระยะเวลาการผลิตที่สั้นกว่า

เมื่อเทียบกับการบํารุงความร้อน กระบวนการบํารุงความร้อน UV สามารถประหยัดเวลา ส่งผลให้การผลิตเร็วขึ้น

5ไม่มีความเสียหายจากความร้อน

การรักษา UV บนหนัง PE ไม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของพื้นฐานยังคงคงไม่เปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต

อัตราการตัดที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE สามารถควบคุมโดยการกําหนดน้ําหนักเคลือบของเคลือบซิลิโคนในแต่ละด้านของ

สัดส่วนการถอดรหัสถูกกําหนดว่าเป็นแรงที่จําเป็นในการถอดเคลือบปลดเคลือบด้วยซิลิโคนออกจากยาแน่น และแสดงด้วยตัวเลข

เป็นอัตรา

นี่คือบางขั้นตอนในการควบคุมอัตราการปล่อยที่กําหนดไว้ของทั้งสองด้านของหนัง PE:

1กําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการ:

ขั้นตอนแรกคือการกําหนดอัตราการปล่อยที่ต้องการสําหรับแต่ละด้านของหนัง PE.

2ปรับน้ําหนักเคลือบของแต่ละด้าน:

ขั้นตอนต่อไปคือการปรับน้ําหนักการเคลือบของซิลิโคนในแต่ละด้านของหนัง PE

น้ําหนักของเคลือบจะกําหนดความหนาของเคลือบซิลิโคน และด้วยเหตุนี้ อัตราการปล่อย

3การทดสอบ:

หลังจากที่น้ําหนักการเคลือบได้ปรับปรับแล้ว จําเป็นต้องทดสอบอัตราการปลดปล่อยในแต่ละด้านของหนัง PE

การใช้เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นหรือเครื่องทดสอบแรงปลดสามารถช่วยวัดแรงที่จําเป็นต้องถอนแผ่นปลดเคลือบซิลิโคนจาก

แผ่นเล็บ

4ปรับน้ําหนักเคลือบตามความต้องการ:

หากอัตราการปล่อยไม่ตรงกับความต้องการที่กําหนดไว้ น้ําหนักการเคลือบบนแต่ละด้านของหนัง PE ต้องปรับให้เหมาะสม

กระบวนการปรับนี้อาจต้องซ้ําจนถึงการบรรลุอัตราการปล่อยที่ต้องการ

มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําหนดแผนที่ชัดเจนหรือปารามิเตอร์กระบวนการเคลือบ เพื่อควบคุมอัตราการปล่อย symmetrical

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการค้นหาการตั้งค่าที่ดีที่สุดสําหรับการชื้นซิลิโคนและการติดตามในขั้นตอนการตั้งค่ากระบวนการที่ง่าย ๆ

จํานวนของเคลือบซิลิโคนที่นําไปใช้, อุณหภูมิที่ใช้, เช่นเดียวกับระบบสารละลายที่ใช้ได้ทั้งหมดสามารถควบคุม

ระดับการปล่อยหรืออัตราการปล่อยของทั้งสองด้านของหนัง PE

หนังสือพิมพ์ดิจิตอล (2023).pdf