ฟิล์มอุรีเทนแบบเทอร์โมพลาสติก 100 μm สําหรับการเคลือบอุปกรณ์การแพทย์, ผ้าม่านการผ่าตัด, ชุด, การบรรจุยาแพทย์, การผูกบานแผล

ฟิล์ม TPU (เทอร์โมพลาสติกพอลิอุเรเทน) ได้ถูกแบ่งประเภทขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบ

แบ่งออกเป็นสองชนิด: ฟิล์ม TPU ที่ใช้พอลิเอสเตอร์ และฟิล์ม TPU ที่ใช้พอลิเอเทอร์

1. ผนัง TPU จากพอลิเอสเตอร์:

ฟิล์มเหล่านี้ใช้พอลิเอสเตอร์เป็นส่วนอ่อน ซึ่งทําให้วัสดุมีความแข็งแรงในการดึงสูง

และความทนทานต่อการกัดกันที่ดี ฟิล์มเหล่านี้ยังเป็นที่รู้จักด้วยความทนทานที่ดีต่อน้ํามัน,

สาย UV และไฮโดรลิสิสส์

2. ฟิล์ม TPU แบบพอลิเอเทอร์:

ฟิล์มเหล่านี้ใช้โพลีเอเทอร์เป็นส่วนอ่อน ซึ่งทําให้วัสดุมีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่นสูง

ฟิล์ม TPU โพลีเอเทอร์ ยังเป็นที่รู้จักด้วยความยืดหยุ่น, ความโปร่งใส และความสามารถในการระบายน้ําที่ต่ํา

ความสามารถในการกระจายอากาศของเหยื่อ พวกมันถูกใช้ทั่วไปในด้านการแพทย์, การบรรจุอาหาร และการใช้ในผลิตภัณฑ์ที่เป่าได้

ทั้งโพลีเอสเตอร์และโพลีเอเทอร์ TPU ฟิล์มมีคุณสมบัติพิเศษของพวกเขาเองที่ทําให้พวกเขาเหมาะสําหรับ

ประเภทการใช้งานที่แตกต่างกัน

ในการเลือกด้านวัตถุดิบที่เหมาะสมสําหรับหนัง TPU

ทั้งหนังแบบพอลีเอสเตอร์และหนังแบบพอลีเอเธอร์ TPU (พอลียูเรเทนเทอร์โมพลาสติก) มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน

และใช้สําหรับการใช้งานต่าง ๆ นี่คือตัวอย่างของการใช้งานในฉากจริง:

โฟลม TPU แบบพอลิเอสเตอร์:

1. เสื้อผ้าและทอ:

โฟลม TPU แบบพอลิเอสเตอร์ เหมาะสําหรับใช้ในชุดกีฬากลางแจ้งและการใช้งานของชุดป้องกันอื่น ๆ

เนื่องจากคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมในการกันน้ําและการหายใจ

2อิเล็กทรอนิกส์ยืดหยุ่น:

ฟิล์ม TPU แบบพอลิเอสเตอร์สามารถใช้ในการใช้งานในอิเล็กทรอนิกส์ที่ยืดหยุ่นได้ เนื่องจากการกันไฟฟ้าที่ดี

และป้องกันความเสียหายทางกล

3อุตสาหกรรมรถยนต์:

ผนัง TPU แบบพอลิเอสเตอร์ถูกใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์ในการผลิตถุงอากาศ, ผ้าปิดเก้าอี้,

และปกแผ่นประตู รวมถึงส่วนอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานต่อการบดและสารเคมีที่ดี

4พลังงานที่สามารถปรับปรุงได้

โฟลม TPU แบบพอลิเอสเตอร์สามารถใช้ในแอพลิเคชั่นพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้ สําหรับการผลิตไฟฟ้าไฟฟ้า

หนังเพราะความทนทานกับอากาศและความทนทานที่ดี

ผนัง TPU แบบพอลิเอเทอร์:

1อุปกรณ์การแพทย์:

ฟิล์ม TPU ประเภทพอลิเอเทอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์สําหรับการผลิตเครื่องปลูกชั่วคราวหรือถาวร

วัสดุนี้มีความเข้ากันทางชีวภาพที่ดีและสามารถ sterilize โดยใช้วิธีต่างๆ

2อุตสาหกรรมอาหาร:

ฟิล์ม TPU ประเภทโพลีเอเทอร์ถูกใช้ในการใช้ในการบรรจุอาหาร เนื่องจากคุณสมบัติการทนน้ําที่ดีเยี่ยม

3ผนังตกแต่ง:

ฟิล์ม TPU ประเภทโพลีเอเทอร์สามารถใช้ในการผลิตฟิล์มตกแต่งและฟิล์มลามิเนต เนื่องจากความใสและความสว่างที่ดีเยี่ยม

4สินค้ากีฬา:

ฟิล์ม TPU ประเภทโพลีเอเทอร์ใช้ในสินค้ากีฬาสําหรับการผลิตลูกบอล, เรือ และสินค้าที่สามารถอัดลมได้อื่น ๆ

เนื่องจากความยืดหยุ่นและความแข็งแรงที่ดี

โดยสรุปทั้งหนัง TPU แบบพอลิเอสเตอร์ และแบบพอลิเอเทอร์ มีคุณสมบัติพิเศษที่ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้

ในการใช้งานต่าง ๆ ในฉากการณ์ของโลกจริง มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะเลือกชนิดของหนัง TPU ที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง

เพื่อบรรลุผลงานที่ดีที่สุด และตอบสนองมาตรฐานที่ต้องการ

ฟิล์ม TPU (เทอร์โมพลาสติก พอลิอุเรเทน) ได้กลายเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับ

การใช้งานเนื่องจากคุณสมบัติที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ ความทนทาน และความทนทานต่อกระบวนการกําจัดโรค

ตัวอย่างเฉพาะของการใช้ฟิล์ม TPU ในอุตสาหกรรมการแพทย์ประกอบด้วย:

1. การเคลือบอุปกรณ์การแพทย์

ฟิล์ม TPU ใช้เป็นวัสดุเคลือบสําหรับอุปกรณ์การแพทย์ต่างๆ เช่น ถัง

สายนําและสแตนท์ ผิวเคลือบเพิ่มความเคลือบได้ดี ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และความทนทานของอุปกรณ์

2ผ้าม่านและเสื้อผ่าตัด:

ฟิล์ม TPU ใช้ในการผลิตผ้าม่านและเสื้อผ่าตัดสําหรับความทนทานต่อน้ําและความทนทานต่อการฆ่าเชื้อ

3กล่องยา:

ฟิล์ม TPU ใช้เป็นวัสดุบรรจุสําหรับเครื่องมือและอุปกรณ์การแพทย์ เนื่องจากความทนทานและความทนทานต่อการเจาะ

4. ผ้าพันคอแผล:

ฟิล์ม TPU สามารถใช้เป็นส่วนประกอบในผ้าพันแผลเพื่อให้มีอุปสรรคความชื้น, สามารถหายใจได้ และยืดหยุ่น

5. ผสมผสานทางการแพทย์:

ฟิล์ม TPU สามารถใช้เป็นองค์ประกอบในสารเล็บทางการแพทย์ เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติของสารเล็บ

6ถุงเลือด:

ฟิล์ม TPU ใช้ในการผลิตถุงเลือด เนื่องจากความทนทานต่อการเจาะและความทนทาน

ฟิล์ม TPU กลายเป็นวัสดุที่จําเป็นในอุตสาหกรรมการแพทย์ เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความหลากหลายของพวกเขา

สามารถปรับปรุงให้เหมาะสมกับการใช้งานทางการแพทย์บางอย่าง เช่น อุปกรณ์การผ่าตัด หรือการบํารุงแผล

ถูกฆ่าเชื้อโดยใช้วิธีที่แตกต่างกัน เช่น แคมม่ารังสี และการฆ่าเชื้อก๊าซเอธิเลนออกไซด์ (EtO)

ในฐานะหนึ่งในปัจจัยหลัก อัตราความแข็ง Shore A ใช้ในการวัดความแข็งของวัสดุยืดหยุ่น

เช่น TPU (Thermoplastic Polyurethane) ฟิล์ม ความแข็งของ Shore A แสดงในขนาด 0 ถึง 100

โดย 0 เป็นที่อ่อนที่สุด และ 100 เป็นที่แข็งที่สุด

การกําหนดคุณสมบัติและลักษณะของฟิล์ม TPU รวมถึง:

1ความยืดหยุ่น:

ค่าความแข็งของ Lower Shore A แสดงว่าแผ่น TPU อ่อนกว่า ซึ่งยืดหยุ่นมากขึ้นและจึงเหมาะสําหรับ

การใช้งานที่ต้องการความยาวและการปรับรูปอย่างสูง โดยไม่แตก

2ความทนทานต่อการฉีกและเจาะ:

ค่าความแข็งแรงสูงกว่าของ Shore A แสดงว่าฟิล์ม TPU ที่แข็งแรงกว่า มีความทนทานต่อการฉีกและเจาะที่ดีขึ้น

ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานมากขึ้น

3ความชัดเจน

ฟิล์ม TPU ที่มีค่าความแข็ง Shore A ต่ํากว่ามักจะโปร่งใสและชัดเจนมากขึ้นเนื่องจากความยืดหยุ่นสูงกว่า

และความแข็งกระจกต่ํากว่า ในขณะที่ฟิล์ม TPU ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า Shore A มีแนวโน้มที่จะไม่โปร่งใสและไม่โปร่งใส

4การติดต่อ:

ดัชนีความแข็ง Shore A ของฟิล์ม TPU ยังมีบทบาทในการกําหนดคุณสมบัติการแน่นของฟิล์ม

ที่ได้รับอิทธิพลจากพลังงานพื้นผิวและโมดูลัสของวัสดุ

5การประมวลผล:

The Shore ความแข็งของฟิล์ม TPU มีอิทธิพลต่อเงื่อนไขและวิธีการแปรรูป

อุณหภูมิการแปรรูปที่สูงขึ้นและเวลาการแปรรูปที่ยาวนานขึ้น เพื่อให้เกิดคุณสมบัติที่ดีที่สุด

อัตราความแข็ง Shore A เป็นปัจจัยสําคัญในการกําหนดคุณสมบัติและลักษณะของหนัง TPU

และต้องพิจารณาเมื่อเลือกแผ่น TPU ที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง

นอกจากนี้เมื่อฟิล์ม TPU (Thermoplastic Polyurethane) ถูกนําไปใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์ เพื่อใช้ในอุปกรณ์การแพทย์หรือวัสดุ

มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะพิจารณาความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติทางกลของพวกมัน

ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อคุณสมบัติเหล่านี้คือ:

1.ความเข้ากันทางชีวภาพ:

ความเข้ากันได้ทางชีวภาพถูกนิยามว่าเป็นความสามารถของวัสดุที่จะปฏิสัมพันธ์เป็นทางบวกกับเนื้อเยื่อหรือสิ่งมีชีวิตโดยไม่ทําให้เกิด

ปฏิกิริยาไม่ดี ปัจจัยสําคัญที่กําหนดความเข้ากันทางชีวภาพของฟิล์ม TPU ได้แก่ สารประกอบทางเคมีของพวกเขา

ระดับของสารลื่นและสารสกัด และความเป็นไปได้ของการอาศัยอยู่ของจุลินทรีย์

2. ธาตุพิษ:

ฟิล์ม TPU ต้องตอบสนองมาตรฐานของสารพิษเชื้อเพลิงบางอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่ามันจะไม่มีผลกระทบอันตรายต่อเซลล์หรือเนื้อเยื่อที่มีชีวิต

การทดสอบสารพิษต่อเซลล์จะดําเนินการเพื่อกําหนดว่าฟิล์ม TPU จะปล่อยสารพิษหรือไม่

3คุณสมบัติทางกล:

คุณสมบัติทางกลของฟิล์ม TPU เป็นสิ่งสําคัญในการรับรองว่าอุปกรณ์หรือวัสดุสามารถทํางานได้อย่างเหมาะสมใน vivo

คุณสมบัติเหล่านี้ประกอบด้วย ความแข็งแรงในการดึง, ความยืดหยุ่นในการแตก, ความแข็งแรงในการฉีกขาด, และความทนทานต่อการเจาะ

4ความยืดหยุ่น:

โฟลม TPU ถูกเลือกสําหรับความยืดหยุ่นสูงของพวกเขา

ส่วนของร่างกายหรืออวัยวะที่พวกมันถูกออกแบบมาเพื่อรักษา

5ความทนทานต่อการฆ่าเชื้อ:

ฟิล์ม TPU ต้องทนต่อกระบวนการกําจัดเชื้อ เช่น ออโตคลาเวน การฉายรังสีแกมม่า

และการฆ่าเชื้อก๊าซเอธีเลนออกไซด์ ซึ่งมักจะใช้ในการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ทางการแพทย์
 

6ความทนทาน: ฟิล์ม TPU ต้องทนทานพอที่จะทนต่อความเครียดของการจัดการ การใส่และการวัด

7คุณสมบัติผิว:

คุณสมบัติพื้นผิว เช่น พลังงานพื้นผิว, ความชื้น, และความหยาบคาย

ระหว่างแผ่น TPU กับเนื้อเยื่อหรือเซลล์ที่มีชีวิต

ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติทางกลเป็นข้อพิจารณาสําคัญในการเลือกและใช้ฟิล์ม TPU

ในอุตสาหกรรมการแพทย์ วัสดุต้องถูกทดสอบอย่างละเอียด และตรงกับมาตรฐานบางอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่า

ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้ในสาธารณสุข

กระบวนการผลิตฟิล์มอุเรธานเทอร์โมพลาสติก (TPU) โดยทั่วไปมีขั้นตอนต่อไปนี้:

1การเตรียมวัตถุดิบ:

กระบวนการผลิตเริ่มจากการเตรียมวัตถุดิบ

ฟิล์ม TPU ผลิตจากผสมของโพลีเอสเตอร์หรือโพลีเอเทอร์ไดอล, โพลีโอล, และไดซิโอไซเนต

2โพลีเมอริเซชั่น:

วัสดุแพร่ถูกผสมผสานกันเพื่อสร้างสารละลายโพลิมเลอร์ TPU ถูกสร้างขึ้นโดยปฏิกิริยาของ diisocyanate กับ diol

ผลิตพรีพอลิเมอร์ พอลิเมอร์นี้จึงปฏิกิริยากับพอลิโอล เพื่อสร้าง TPU

3. การผลักแผ่น:

โซลูชั่นพอลิมเลอร์ TPU ถูกใส่ในเครื่องผลักดัน, ที่มันถูกทําความร้อนภายใต้ความดันสูงเพื่อสร้างมวลหลอม.

ผงละลายจะถัดมาถูกผลักออกผ่านเครื่องยนต์เพื่อสร้างฟิล์มต่อเนื่องความหนาเท่ากัน

4การเย็นและแข็งของฟิล์ม:

จากนั้นหนัง TPU จะถูกเย็น โดยปกติจะใช้น้ําอาบน้ํา เพื่อทําให้มันแข็งแรงและให้แน่ใจว่ามันยังคงมีรูปร่าง

5การบําบัดฟิล์มและการเสร็จ:

ภาพยนตร์ที่เย็นลงและแข็งแรงขึ้น จะถูกรักษาด้วยการทําปลายหลายอย่าง เช่น การพิมพ์, การผสมผสาน, หรือการทับทิม

6การตรวจสอบฟิล์มและการควบคุมคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์หนัง TPU สุดท้ายถูกนําไปใช้ในการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองตามรายละเอียดที่ต้องการ

รวมถึงการทดสอบความหนา ความแข็งแรงในการยืด ความยืดหยุ่น และคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ

7การบรรจุหนัง:

สุดท้าย ผนัง TPU จะถูกตัดเป็นความยาวที่ต้องการ และม้วนเป็นม้วน จากนั้นม้วนจะถูกบรรจุและส่งไปยังลูกค้า

การผลิตฟิล์ม TPU มีกระบวนการหลายขั้นตอนที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิ ความดันและตัวแปรอื่น ๆ เพื่อให้มีฟิล์มที่มีคุณภาพสูงที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่สม่ําเสมอ.